小技改點燃“提質(zhì)增效”引擎
面對安全環(huán)保的嚴峻形勢,分廠以小改小革改變環(huán)境,降本增效為原則,立足崗位從大處著眼,從小處著手,通過重視解決生產(chǎn)過程中的細節(jié)問題和瓶頸問題,助推企業(yè)提質(zhì)增效再上新臺階。
小技改撬動大減排
針對冰銅收塵管道小,吸塵罩小、收塵效果不好,導(dǎo)致工人勞動強度大,對工人自身健康不利等問題。李偉廠長結(jié)合生產(chǎn)實際情況,與分廠設(shè)備員史東方設(shè)計制作了放冰銅收塵煙罩技改方案,第一時間組織還原爐機修班進行收塵煙罩改造。由于地理位置受限,技改難度大,收塵管道必須經(jīng)過幾次不同方向變更。為了達到既美觀又實用的效果,機修班組成員一點點摸索、一點點改進,至今新的收塵煙罩已投入使用。
據(jù)了解,新的收塵煙罩的投入使用,效果很明顯,解決了工人勞動強度大,生產(chǎn)周圍環(huán)境差等一系列問題。
小調(diào)整贏大效益
7月初,李偉廠長組織還煙爐車間管理人員,中控崗位工召開工藝操作、成本分析會。會上,李廠長強調(diào)還原爐氧氣與煤的配比關(guān)系,要求降煤、降氧。會后,車間要求中控人員精心操作,工作中不斷摸索,不斷調(diào)整。李廠長每天擠時間到中控、爐前觀摩,自己琢磨給中控一些合理化建議。在李廠長和技術(shù)員趙寶劍的引導(dǎo)下,大家經(jīng)過兩周的摸索、調(diào)整,7月初相比6月份氧氣、粒度碳消耗明顯下降許多,給公司創(chuàng)造很大的經(jīng)濟效益。
據(jù)悉,分廠組織開展小改小革活動以來,多項設(shè)備、工藝操作技改成果被運用到實際工作中。目前,小改小革活動已成為分廠安全生產(chǎn),創(chuàng)新增效的“前沿陣地”。李偉廠長講,下一步分廠打算在今后的工作中,集思廣益,充分發(fā)揮小技改、小發(fā)明在生產(chǎn)運營中的大作用,進一步提高管理效能。